Muchos operadores monitorean el DO en el tanque de aireación y creen que el sistema está sano.

Pero en los sistemas industriales MBBR, el DO a granel y el DO de biofilm son a menudo cosas completamente diferentes.

Esto es especialmente cierto en:

• Aguas residuales con alta COD
• Aguas residuales con alto contenido de amoníaco
• Aguas residuales de alta viscosidad
• Aguas industriales salinas

El agua exterior puede mostrar 3 ∼4 mg/L de DO, mientras que la capa interna del biofilm ya está limitada por el oxígeno.

Cuando esto sucede, comienzan varios problemas ocultos:

• Disminución de la eficiencia de la nitrificación
• Aparece acumulación de nitritos.
• El biofilm se vuelve demasiado grueso
• Las zonas anaeróbicas se desarrollan dentro del portador
• Aumenta el derrame de lodo

Muchas personas culpan a la capacidad del soplador.
Pero en realidad, el problema puede provenir de:

✔ Geometría de los medios
✔ Completar la fracción
✔ Intensidad de mezcla
✔ Distribución de la burbuja
✔ Modelo de movimiento del portador

Las aguas residuales industriales requieren una mayor penetración de oxígeno que las aguas residuales municipales porque la carga biológica es mucho más agresiva.

Es por eso que el diseño del portador se vuelve crítico.

Un portador de MBBR bien diseñado no sólo debe proporcionar una superficie, sino que también debe mantener una difusión eficiente de oxígeno durante todo el ciclo de vida de la biofilm.

En la MBBR industrial, la aireación no es sólo para el suministro de oxígeno.
También es un mecanismo de control del grosor de la biofilm.

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