En un sistema MBBR bien diseñado, los portadores de biofilm deberían moverse libremente por todo el reactor.formando racimos en lugar de permanecer distribuidos uniformemente.

Este fenómeno, conocido comoaglomeración de portadores, puede reducir significativamente la eficacia del tratamiento si no se aborda.

¿Por qué ocurre?

1Crecimiento excesivo de biofilm
A medida que los microorganismos se multiplican, el biofilm se vuelve más grueso y desarrolla estructuras filamentosas, que pueden conectar a los portadores vecinos, haciendo que se peguen.

2. mezcla o aireación insuficientes
Si el flujo de aire o la potencia del mezclador es demasiado baja, los portadores chocan con menos frecuencia y es más probable que se formen grupos.

3. Alta carga orgánica
Un aumento repentino en la DCO o la DBO fomenta un rápido crecimiento de la biomasa.

4Bacteria filamentosa
Algunas bacterias producen filamentos largos que actúan como puentes entre los portadores, especialmente en condiciones de bajo DO o desequilibrio de nutrientes.

5. Proporción de llenado incorrecta del portador
Si el reactor se llena en exceso, se reduce el espacio disponible para el movimiento de los portadores, y el contacto frecuente entre los portadores aumenta la probabilidad de aglomeración.

¿Qué problemas puede causar la agrupación de portadores?

• Reducción de la superficie efectiva para el crecimiento de biopelículas
• Transferencia de oxígeno y nutrientes deficiente
• Mezcla irregular de los reactores
• Zonas muertas locales
• Baja eficiencia de nitrificación y eliminación de COD
• Aumento del riesgo de obstrucción alrededor de las pantallas de retención

A medida que los racimos se hacen más grandes, el oxígeno ya no puede penetrar en el centro de la biofilm, lo que conduce a la biomasa inactiva y reduce el rendimiento del tratamiento.

¿Cómo puede prevenir la agrupación de las células portadoras?

✔ Mantenga la aireación o la intensidad del mezclador adecuadas.

✔ Controlar el grosor de la película biológica mediante un funcionamiento estable y evitar una carga de choque orgánico excesiva.

✔ Controle el oxígeno disuelto, especialmente en los reactores aeróbicos.

✔ Mantenga la proporción de llenado del portaobjetos dentro del rango de diseño recomendado.

✔ Inspeccione periódicamente el movimiento del portador y las condiciones de la pantalla durante el mantenimiento de rutina.

El papel de los portadores de MBBR de alta calidad

El rendimiento del portador también juega un papel importante.y la densidad constante ayudan a garantizar una fluidización excelente y reducir la tendencia de los portadores a acumularse en un área.

En elJefe pequeño, fabricamos medios MBBR de alta calidad con:

• Densidad estable para una excelente suspensión
• Tolerancia dimensional limitada
• Superficie de alta protección
• Larga vida útil
• Funcionamiento comprobado en el tratamiento de aguas residuales municipales, industriales y acuícolas

Un portador bien seleccionado y un buen control operativo ayudan a que todo el sistema MBBR funcione de manera eficiente durante años.

¿Alguna vez se ha encontrado con aglomeraciones de portadores en sus proyectos? ¿Cuál fue la causa raíz y cómo lo resolvió?

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